复合盐雾试验箱是一种用于模拟盐雾环境进行腐蚀试验的重要设备，其主要作用包括：
1.材料评估：通过将不同材料暴露在盐雾环境下，评估其抗腐蚀性能、耐久性和使用寿命。这有助于了解材料在恶劣环境下的性能表现，为材料选择、配方设计和制造工艺提供参考依据。
2.表面处理评估：评估各种表面处理技术（如镀锌、电镀、喷涂、阳极氧化等）对材料抗盐雾腐蚀性能的影响。这有助于验证表面处理技术在实际应用中的有效性。
3.涂层评估：测试不同涂层材料（如防锈漆、防腐涂层等）在盐雾环境下的防护效果。通过评估涂层与基材的附着力、耐候性、抗盐雾腐蚀性能等指标，为涂层材料的优化设计和生产提供参考依据。
4.产品可靠性测试：测试各种产品（如汽车零部件、电子产品、化工产品等）在盐雾环境下的可靠性和耐久性。这有助于了解产品在恶劣环境下的性能表现，为产品的设计、生产和质量控制提供参考依据。
5.质量控制：检验材料、产品和零部件的腐蚀性能，以确保其符合相关标准和要求。这对于提高产品质量、降低生产成本、增强企业竞争力具有重要意义。
此外，
复合盐雾试验箱还具备循环腐蚀功能，可以将盐雾、冷凝水、干燥和相对湿度控制等多种环境结合在一起，进行连续循环试验。这种循环腐蚀试验可以更加真实地模拟自然环境的腐蚀条件，提高试验结果的可靠性和准确性。
在复合盐雾试验箱中放置产品时，应遵循以下原则：
1.样品位置：试验样品应放置在盐雾试验箱内，且测试面正面朝上。让盐雾试验箱喷雾时产生的盐雾自由沉降、沉积在样品的测试面上，但盐雾不能直接喷射到样品的测试面上。
2.样品角度：试验样品一般情况下应放平。在盐雾试验箱中，样品测试面应与垂直方向成15°——30°，并尽可能成20°。对于不规则的试样（如整个工件），也应尽可能接近上述要求。
3.样品间距：试验样品可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。样品之间的距离应不影响盐雾自由降落在测试面上，且样品上聚集的盐雾液滴不得滴落到其它试验样品上。
4.支架材质：试样支架应采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质制作。如果试样需要悬挂在支架上，那么悬挂试样的材料不能用金属材质，一般使用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
5.移位要求：对于总的试验周期超过96小时的新盐雾试验，试样可以移位，以确保试验结果的全面性和准确性。
通过以上放置方法，可以确保复合盐雾试验箱中的试验样品在测试过程中得到充分的腐蚀暴露，从而得到准确可靠的试验结果。
