军标盐雾试验箱零部件的盐浴氮碳共渗

　　军标盐雾试验箱零部件加热后，放进氮碳共渗炉开展高频淬火。由于在氮碳共渗前早已确保了盐浴的氰酸根含水量和洁净度，在加热后入炉，盐浴溫度也不容易降低过多，因而那步工艺流程就越来越比较简单了。 对通常的中高碳钢零部件，依据渗层薄厚规定和盐雾试验规定，通常选择在 570℃高频淬火，到温后隔热保温 2h 只能。

军标盐雾试验箱零部件的盐浴氮碳共渗

　　在这一工艺流程之中，要关心加工工艺主要参数的调节方式。由于原材料不一样，军标盐雾试验箱零部件规格样子不一样，加工工艺主要参数并不是一成不变。 按设计方案的加工工艺主要参数高频淬火后，取下零部件，检验渗层薄厚和抗盐雾试验時间。 依据渗层薄厚适度调节高频淬火時间， 但应以高频淬火時间操纵在 1.5～2.5h。高频淬火時间过短， 氮碳共渗层过薄， 氮碳共渗時间太长，松散层变比较严重，都将减少抗盐雾试验時间

　　盐雾试验时，要是棱和角先生锈，且不符合盐雾试验规定，则应当适度减少氰酸根含水量。要是老先生锈的并不是棱和角，且不符合盐雾试验规定，则应当适度上升氰酸根含水量。

　　高频淬火完毕后，从氮碳共渗炉中取下零部件，在火炉上边等候沒有液體再次往下滴已经， 随后把军标盐雾试验箱零部件放进空气氧化炉， 目地是让进到空气氧化炉的氮碳共渗盐越低越高。 由于氮碳共渗盐将会与空气氧化盐产生放热反应，转化成盐渣，减少空气氧化盐的空气氧化工作能力，提升空气氧化盐的耗费。