盐雾试验箱标准零部件的储存清理和加热

　　生产加工好的盐雾试验箱标准零部件，该涂防锈剂妥当储存，确保零部件在解决前沒有铁锈。 由于零部件锈蚀后，氧原子向金属材料內部外扩散，减少高频淬火速率，恶变高频淬火层特性，减少抗盐雾试验時间。要是零部件早已锈蚀，必需除掉铁锈，由于锈迹还会环境污染盐浴，使解决零部件化学物质层松散多孔结构。

　　如盐雾试验箱标准零部件表层有防锈剂等， 高频淬火前应运用清理车用汽油、金属清洗剂等祛油清理，冷水清洗并擦水零部件表层的水份。 对凹孔零部件更要特别注意拿布擦水孔内的水份，由于一部分水在 350℃加热时，孔壁溫度升高较慢，水份渐渐地挥发干，非常容易在孔内产生电化学腐蚀转化成锈迹。

盐雾试验箱标准零部件的储存清理和加热

　　清理并擦水零部件表层的水份后， 还要将零部件装进专用型卡具中，便于开展大批量解决。装卡时零部件与零部件中间要留出必须空隙，便于盐浴流动性。有凹孔的零部件应以管口往下， 并使孔的中心线与水准方位成 20°上下，目地是使零部件在进炉时，盐浴能进到孔内，孔壁不容易积盐。 如管口竖直往下，则会由于孔内有气体而阻拦盐浴进到孔内， 不可以开展氮碳共渗。 而且造成孔壁沒有盐浴的地区在解决时，与孔内的气体产生反映，表层转化成化合物，环境污染盐浴。

　　盐雾试验箱标准零部件放进卡具后，要进到预热炉加热。加热的关键目地是让零部件在进到 570℃的氮碳共渗炉时，盐浴溫度减少得尽可能小某些。另一个加热时零部件表层的空气氧化膜，在氮碳共渗时与盐浴反映，会提升特异性氮分子浓度值，加速外扩散速率。 盐浴在 500℃下列会产生缩松，造成零部件氮碳共渗不匀称， 因而应尽可能减少零部件在 500℃下列的盐浴中滞留的時间。 为提升解决产品品质，一次入炉的零部件不可以过多，以确保零部件在进到氮碳共渗炉时，盐浴溫度不容易降至 500℃下列。

　　加热溫度通常定在 350℃，加热時间会由于零部件的样子和总数不一样而不一样， 以加温到零部件呈紫蓝色时为好。要是加热溫度过高、時间太长，零部件表层展现灰黑色，有较多化合物出現，氮碳共渗时将会环境污染盐浴，提升盐渣，松散加剧，危害解决品质。 加热溫度过低、時间过短，达不上加热实际效果，以至于由于表层空气氧化不匀，造成高频淬火时表层高频淬火不匀。