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电镀工艺件盐雾试验箱实验不合格的因素

作者:林频仪器 / 2022-04-11 10:51 / 
  一般化学镀镍盐雾试验箱的试验一般根据磷含量和涂层厚度的不同,有8小时.16小时.24小时.48小时.两天.三天和96小时导致盐雾试验不合格。首先,我们可以看看一些危害化学镀镍层耐腐蚀性的因素。
电镀工艺件盐雾试验箱实验不合格的因素
  1.产品工件板表面是否光滑明亮,板材越光滑明亮,化学镀镍层越持续,耐腐蚀性越高。
 
  2.化学镀镍是解决产品工件表面前的关键,甚至远高于电镀工艺的规定。优良的镀前解决方案可以保证优良的组合和所有正常化学镀镍的全过程。
 
  3.化学镀镍加工工艺很重要,化学镀镍时镀得太快.PH高.无毒性不稳定.槽液位仪操作不立即等因素都会危及未来。
 
  4.涂层越厚,耐腐蚀性越高。
 
  5.化学镀镍药海产品本身的技术实力不同,其镀后涂层的特性也不同。
 
  6.镀后处理工艺,立即风干,并进行必要的维护.喷涂或封闭的必要性。
 
  7.自然环境的特性,在自然环境中的耐蚀性不同。
 
  如果你想提高化学镀镍的耐腐蚀性,你必须从以下几个层面开始:选择完好的化学镀镍液。提高技术水平(包括预解决方案和镀中解决方案)。加厚涂层,然后进行适当的后解决方案。
 
  盐雾试验箱在ABS.PC等塑料材料的电镀中,由于材料在注塑工艺的整个过程中可能会使用脱膜剂,导致脱膜剂粘在材料图片表面,电镀工艺后覆盖紫外线油窝及其油点,合理的解决方案是电镀工艺油处理剂,覆盖油渍,取代白色电油浸清洗,提高附着力。
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