复合盐雾试验箱通过模拟盐雾、湿热、干燥等交替环境，评估材料在复杂腐蚀条件下的耐候性，其测试要求较传统盐雾试验更为严苛，需在环境参数控制、试验流程规范、样品评估标准等方面满足多维度技术指标。
在环境参数控制上，
复合盐雾试验箱需精准切换多种环境模式。中性盐雾阶段要求盐水浓度 5%±0.1%，温度 35℃±2℃，盐雾沉降量 1-2ml/(80cm²・h)；湿热阶段需保持温度 40℃±2℃，相对湿度 95%±3% RH；干燥阶段则将温度升至 60℃±2℃，湿度降至 30%±5% RH 以下。各阶段切换时间需控制在 5 分钟内，避免环境参数突变影响测试连续性。例如汽车零部件测试中，试验箱在盐雾（2h）→湿热（4h）→干燥（4h）的循环中，因温度切换延迟导致湿热阶段湿度波动超过 5% RH，测试数据作废，这要求设备必须配备高精度传感器与快速响应的温控系统。
试验流程规范需严格遵循标准与行业需求。复合盐雾试验箱需根据产品使用场景设定循环次数，如汽车零部件通常进行 10-20 个循环（每个循环 24h），海洋工程设备则需 50 个以上循环。样品摆放需保持与垂直方向成 15°-30° 角，确保盐雾均匀覆盖表面，且相邻样品间距不小于 20mm，避免交叉污染。
样品评估标准需结合腐蚀类型与行业指标。测试结束后，需检查样品表面的锈蚀等级（按 ISO 10289 标准分为 0-5 级）、涂层附着力（划格试验评级 0-5 级）及金属镀层的腐蚀面积。例如，高端汽车轮毂经 10 个循环测试后，镀层锈蚀面积需≤5%，涂层附着力评级需≥4 级；而普通建筑五金件允许锈蚀面积≤15%。
复合盐雾试验箱的测试要求贯穿于参数控制、流程规范与结果评估全流程，只有严格执行这些要求，才能精准模拟复杂腐蚀环境，为产品耐腐蚀性能提升提供可靠依据。
