盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值的明确而具体的规定。此外，还对
盐雾试验机的性能提出了技术要求。同一产品采用何种盐雾试验标准，取决于盐雾试验的特点、金属的腐蚀速率和对盐雾的敏感性。以下是盐雾试验的几个标准，如GB/T2423.17标准-1993年和等效标准，如IEC、MIL、DIN和ASTM。GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性盐雾性的测定》。
盐雾试验机用于各种材料的表面处理，包括金属镀层、五金件、电子零件、化学涂料、烤漆、汽车、摩托车、五金洁具、螺钉、弹簧、磁性材料、有机和无机薄膜、阳极氧化、防锈油等工业质量试验，以测试产品的耐腐蚀性。
盐雾试验与实际
盐雾试验是一种环境试验，主要利用盐雾试验机产生的人工模拟盐雾环境条件，对产品或金属材料的耐腐蚀性进行评价。分为自然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验两大类。人工模拟盐雾环境试验是利用一定容积空间的试验设备一个盐雾试验箱，在其容积空间内用人工方法创造一个盐雾环境来评价产品的耐盐雾腐蚀质量。与自然环境相比，盐雾环境中氯化物的盐浓度可以是一般自然环境盐雾含量的几倍或几十倍，大大提高了腐蚀速率，并对产品进行了盐雾试验，取得了效果，时间也大大缩短。例如，如果产品样品在自然暴露的环境中进行测试，则腐蚀可能需要一年时间。然而，如果在人工模拟的盐雾环境条件下进行试验，只需24小时就能得到类似的结果。
人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验、交变盐雾试验。
（1）中性盐雾试验是一种应用广泛的加速腐蚀试验方法。采用5%氯化钠盐水溶液，将溶液的PH值调节到中性范围（6-7）作为喷淋液。试验温度为35℃，盐雾沉降速率要求在1～2ml/80cm。H。
（2）醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降低到3左右，溶液变酸，由中性盐雾转变成酸性后形成的盐雾。其腐蚀速率约为NSS试验的3倍。
（3）铜加速醋酸盐盐雾腐蚀试验（CASS试验）是近年来国外发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验。试验温度为50°C。在盐溶液中加入少量铜盐氯化铜，以强烈诱发腐蚀。其腐蚀速率约为NSS试验的8倍。
（4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，实际上是中性盐雾试验加上恒定湿热试验。主要用于中空型整机产品。通过
潮汐环境下，盐雾腐蚀不仅发生在产品表面，也发生在产品内部。在盐雾和湿热两种环境条件下交替转化产品。试验结束后，对整个产品的电气和机械性能进行评估，以确定是否有变化。
