根据盐雾试验箱中性化盐雾测试对镁合金开展微弧氧化解决,并开展不一样的金属表面处理在这个基础上,微弧氧化 瓷器层与电泳漆膜紧密结合的安全防护管理体系耐蚀性能最好是 。这与微弧氧化膜改进了镁合金表层的显微镜结 构进而与有机化学镀层有优良的吸咐和嵌合功效的特性相关 。选用微弧氧化及有效的事件工艺处理彻底 能够考虑高耐蚀性的规定 。
镁是小车“轻量 ”最具诱惑力的构造原材料之首,镁合金可用以发动机以及他很多零部 件的生产制造,虽然拥有丰富多彩的储藏量和出色的结 构特性 ,目前为止 ,镁做为构造原材料的运用发展潜力与 实际中间仍然存有极大差距 。导致这类现况的主 要缘故之首就是说镁的抗腐蚀难题 ,即较弱的耐腐蚀性 是牵制镁合金运用的短板。
试样经盐雾试验箱 240 h 盐雾测试后的总体浸蚀形 貌能够看得出 ,全部试样锐利边缘处常有不一样水平的 浸蚀 。微弧氧化试样的浸蚀黑斑遍及零部件的全部 表层 ;阳极氧化电泳原理试样浸蚀斑为白斑病 ,部分地区膜层 损坏 ,外露化学反应 ,浸蚀总面积不上零部件的 1 /2 ,漆层失 去光泽度 ;微弧氧化 +石腊封裝试样的浸蚀黑斑遍布 不匀称 ,有的地区浸蚀点连一片 ,有的地区耐腐蚀 。 微弧氧化 +喷涂封裝试样某些地区出現鼓包 ,将泡 刮去后 ,其下的微弧氧化层未被浸蚀 。微弧氧化 + 电泳原理封裝试样只在电泳原理悬架处产生浸蚀 ,别的膜层 不但完好无损 ,并且仍然维持漆层的光泽度 ,而且再次进 行耐腐蚀浸蚀 300 h后仍耐腐蚀黑斑出現 。
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