盐雾试验箱零件的设计和加工

　　盐雾试验箱处理的零件在中性盐雾试验中，氯离子穿过氧化膜和化合物层， 与内部金属发生电化学反应，引起腐蚀。目前许多产品的处理都有抗中性盐雾试验时间的要求， 而在部分企业中，处理人员缺少盐雾试验箱技术的专业知识，无法根据生产过程中出现的问题调整工艺参数来提高抗中性盐雾试验时间，保证产品质量。 本文根据近年来的试验结果和在企业的炉前实际经验， 对在生产中影响抗中性盐雾试验时间的因素进行了分析，并对如何调整工艺提出了建议。

　　盐雾试验箱尽量避免尖锐的棱和角

　　需要通过盐雾试验箱处理获得高抗蚀性的零件，在设计时要尽量避免出现尖锐的棱和角。 零件中尖锐的棱和角尖端厚度小， 在盐浴氮碳共渗时全部或大部分变成了化合物层和扩散层， 因此尖锐的棱和角处脆性大。在盐雾试验箱处理过程中，很容易碰伤和损坏，从而露出棱和角紧邻着的基体组织， 缩短抗中性盐雾试验时间。 即使没有碰伤和损坏，在 盐雾试验箱处理的冷却过程中，由于外表面首先冷却收缩，而内部温度较高还没有开始出现收缩时，外表面必然出现拉应力，在尖锐的棱和角处出现应力集中且渗层最脆， 容易在薄弱处出现微裂纹而形成缺陷。盐雾试验过程中，氯离子更加容易在这些缺陷处吸附和扩散， 进而腐蚀基体，出现锈迹。

　　盐雾试验箱表面标记和表面粗糙度

　　QPQ 处理的许多零件表面，都有电刻或冲印的标记，如数字和字母。 需要 QPQ 处理的零件，电刻或冲印时，字迹应该深度较浅，线条较宽。 因为深而窄的线条，容易吸污纳垢，在盐浴氮碳共渗时，盐浴在这些位置的流动性不好，会降低氮碳共渗效果，在盐雾试验中由于化合物层较薄，质量较差，首先发生腐蚀。

　　如果零件的表面粗糙度较低， 表面峰谷处会影响盐雾试验性能。 对于峰， 和上面所述的尖锐的棱和角的原理相同。对于谷，和上面所述的表面标记的原理相同。

　　对要求高抗蚀性的 QPQ 处理零件，如对达到抗盐雾试验时间 100h 以上的零件， 应保证表面粗糙度数值较低，表面精度较高，一般建议表面精度达到

　　盐雾试验箱机械加工

　　需要 QPQ 处理的零件，在机械加工前，应保证原材料有足够的加工余量。否则，由于原材料尺寸问题，可能在表面夹杂有氧化皮或氧化物，阻止渗氮，导致渗氮不均，抗蚀性降低。